قوالب حقن البلاستيك الدقيقة للسيارات للتصنيع بكميات كبيرة
بصفتها شركة رائدة في تصنيع قوالب حقن البلاستيك، تتخصص شركة ديركو في إنتاج القوالب الكبيرة لتطبيقات السيارات، حيث توفر إمكانيات تصنيع القوالب العكسية وأدوات بالغة الأهمية لمصنعي المعدات الأصلية العالميين. تجمع حلولنا لقوالب حقن البلاستيك للسيارات بين دقة الهندسة الألمانية والتصنيع الموفر للتكاليف.
لماذا تتطلب قوالب البلاستيك للسيارات خبرة متخصصة
تتطلب قوالب البلاستيك للسيارات:
دقة فائقة (<0.01 مم تفاوت) لتجميع الأجزاء بدون لحامات
الفولاذ عالي المتانة (على سبيل المثال، ناك80، S136) لفترات عمرية تزيد عن مليون دورة
تقنية التبريد المطابقة لتقليل أوقات الدورة بنسبة 30%
تحسين تعدد التجاويف لإنتاج كميات كبيرة
مثال الحالة: ينتج قالبنا الكبير الذي يزن 42 طنًا لألواح الأبواب 8 تجاويف لكل دورة مع تناسق أبعاد بنسبة 99.7%.
عملية تصنيع القوالب الشاملة لشركة ديركو
1. التصميم والمحاكاة المتقدمة
تقارير سوق دبي المالي مع تحليل تدفق القالب (أوتوديسك تدفق العفن)
نماذج أولية مطبوعة ثلاثية الأبعاد للتحقق من القالب العكسي
محاكاة الانحناء/الإجهاد باستخدام سوليدووركس البلاستيك
2. التصنيع الدقيق
تصنيع التحكم الرقمي بالكمبيوتر بخمسة محاور (دقة ±5 ميكرومتر)
نسيج موسيقى الرقص الإلكترونية للأسطح من الفئة A
منافذ استشعار متكاملة للأدوات الذكية
3. الاختبار الصارم
تجارب قوالب مكونة من 500 دورة مع عينات T0
فحص آلة قياس الإحداثيات (زايس كونتورا G2)
توثيق PPAP للامتثال للسيارات
حلول القوالب المتخصصة
| نوع القالب | الميزات الرئيسية | التطبيقات |
|---|---|---|
| قالب كبير | قوة تثبيت 80~300 طن، أنظمة التغيير السريع | مصدات ولوحات القيادة |
| قالب عكسي | آليات سحب النواة، وحلول التقليل | التشطيبات الداخلية المعقدة |
| متعدد المواد | إمكانيات التشكيل الزائد/التشكيل بالإدراج | الأختام والمفاتيح |
لماذا تختار شركات تصنيع المعدات الأصلية العالمية شركة ديركو
خبرة 15 عامًا في إنتاج قوالب حقن البلاستيك للسيارات
ورشة عمل داخلية للأدوات تضم أكثر من 50 خبيرًا في صناعة قوالب الحقن البلاستيكية
الصيانة التنبؤية المدعومة بالذكاء الاصطناعي لإطالة عمر العفن
حصلت على شهادة فرقة العمل الدولية للنقل البري 16949 من خلال عمليات تدقيق في دي ايه 6.3
المشروع الأخير: تطوير قالب عكسي مكون من 28 تجويفًا لمكونات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، مما أدى إلى تقليل تكلفة كل جزء بنسبة 22% من خلال:
تحسين نظام التشغيل الساخن
قنوات تهوية ذاتية التنظيف
تصميم القذف الآلي
لمحة عامة عن القدرات التقنية
الحد الأقصى لحجم القالب: 2500×1800×800 مم
التسامح: ±0.005 مم (الميزات الحرجة)
تشطيب السطح: SPI A1 (درجة بصرية) إلى D3 (محكم)
مهلة التسليم: 12-16 أسبوعًا لمشاريع القوالب الكبيرة
كن شريكًا مع صانع قوالب حقن البلاستيك الموثوق به
تقدم شركة ديركو:
• حلول جاهزة من التصميم إلى الإنتاج الضخم
• هندسة التكلفة لتحسين ميزانيات الأدوات
• دعم عالمي لصيانة القالب في الموقع
اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة سوق دبي المالي وتحليل جدوى المشروع.